HZS120混凝土搅拌站全套设备包含什么？

HZS120混凝土搅拌站是顶级规格的大型、全自动化混凝土生产工厂，理论生产率为每小时120立方米（实方）。它是超大型商品混凝土搅拌站、国家重点基建项目（如核电、跨海大桥、大型水电站）、以及大型预制构件厂的终极选择。

与HZS90相比，HZS120不仅是规格的扩大，更是在系统可靠性、生产效率和智能化管理上的一次质的飞跃。其设计理念是建立一个可以连续、高强度、高质量运行的“混凝土超级工厂”。

HZS120混凝土搅拌站全套设备核心构成

由于其极端重要性，我们将详细拆解其顶级配置：

一、核心搅拌系统：无争议的双主机方案

这是实现120m³/h产量的唯一可靠路径。

• •搅拌主机：标配 两台JS2000型强制式双卧轴混凝土搅拌机。每台出料容量为2.0立方米，双机交替工作，确保生产效率达到峰值。单台JS3000主机理论上可行，但极为罕见，双机方案在稳定性和灵活性上优势巨大。

二、骨料供给系统：为“喂饱”两台巨兽而设计

• •骨料配料机：采用两台PLD3200型​ 或更大型号的四仓/五仓配料机，分别对应两台搅拌主机。或者采用一个巨型的集中配料机，通过分料器或两条独立的皮带机向两个主机供料。配料速度和精度达到极致。
• •骨料输送机：绝对采用B1000或B1200大型、重载倾斜皮带输送机。皮带强度、滚筒功率和抗冲击能力都经过特殊强化，以承受巨大的骨料流量。

三、粉料储存与输送系统：巨大的仓储与输送能力

• •粉料仓：通常配备 4-6个以上​ 大型立式筒仓（常见容量为200吨或300吨），确保不间断生产。
• •螺旋输送机：每个粉料仓对应一台大输送量的螺旋输送机。系统庞大而复杂，需要精确的协调控制。

四、液体供给系统：冗余设计保证连续生产

• •水供给系统：包括大型保温水箱（带加热功能）、多台水泵（一用一备）、管道和大型水秤。采用冗余设计，防止单点故障导致停产。
• •添加剂供给系统：包括多个带保温、搅拌和液位监控功能的大型不锈钢添加剂罐，以及耐腐蚀的精密计量泵和添加剂秤。同样有备份方案。

五、精确计量系统：工业级的精度与可靠性

• •全部采用国际顶级品牌（如梅特勒-托利多、西门子等）的高精度传感器和称重仪表，确保在高速生产下的计量绝对准确。

六、气动与控制系统：智能化“超级大脑”

• •气动系统：配备集中供气站，包括多台大功率螺杆式空压机、大型储气罐和精密过滤装置，提供稳定、洁净的气源。
• •电控系统：达到工业4.0级别的智能化和网络化水平。
  • •中央控制中心：一个设施完善的控制大楼，内部有大型操作台和监控大屏。
  • •控制核心：采用多重PLC冗余控制系统或DCS（分布式控制系统），以国际顶级品牌（如西门子PCS7系列）为核心。软件系统是高度定制化的商混站ERP智能管理平台，深度融合了生产控制、车辆智能调度（GPS）、仓库管理、质量追踪（MES）、财务结算5695和远程运维诊断，实现了整个混凝土工厂的“无人化”精益管理。

七、钢结构与辅助结构：重型工业架构

• •钢结构主楼：采用重型钢结构设计，使用高强度钢材，经过严格的力学计算和仿真分析，确保在巨大动载荷下的绝对稳定和安全。

八、环保与回收系统：绿色工厂的典范

• •全封闭环保封装：主楼、皮带机等通常进行全封闭或全景封闭，外观类似现代化工厂，兼具防尘、降噪、美观的效果。
• •高效集中除尘系统：在所有粉尘点安装高效除尘器，确保粉尘排放近乎为零。
• •零排放处理系统：标配大型、高效的砂石分离与浆水回收系统，实现对废弃混凝土100%的回收利用，实现真正的绿色、清洁生产。